Do najczęściej spotykanych sposobów naprawy lub uszczelnienia starego komina murowanego jest montaż nowego wkładu ceramicznego lub stalowego. Nowoczesne urządzenia grzewcze wymagają wkładów dostosowanych do parametrów danego typu urządzenia.
Do najczęściej spotykanych sposobów naprawy lub uszczelnienia starego komina murowanego jest montaż nowego wkładu ceramicznego lub stalowego. Nowoczesne urządzenia grzewcze wymagają wkładów dostosowanych do parametrów danego typu urządzenia. Wymiana wkładu może być konieczna ze względu na wymianę pieca do ogrzewania lub uszkodzeń wynikających z wieloletniego użytkowania (stare przewody kominowe) lub kiedy miały miejsce nieprawidłowości (montażowe lub użytkowe).
Z tego tekstu dowiesz się m.in.
Renowacja, zwana też remontem komina, to nic innego jak naprawa starego komina, która polega na wykonaniu szeregu czynności, mających na celu przygotowanie przewodu kominowego do bezpiecznego użytkowania. Konieczne może być frezowanie starych przewodów, uzupełnienie masą uszczelniającą oraz wymiana wkładu kominowego. Na czym dokładnie to polega? Kiedy należy wykonać czynności modernizacyjne? Zapraszamy do krótkiej lektury.
W tradycyjnych kominach murowanych współpracujących z kotłami węglowymi (bez skutecznych urządzeń do regulacji ich mocy), spaliny miały wysoką temperaturę rzędu 150-200°C, utrzymującą się na podobnym poziomie przez cały czas palenia. W tej technice grzewczej odprowadzane produkty spalania były suche, co ograniczało ich korozyjne oddziaływanie na ścianki kanałów dymowych, ponieważ nie powstawał żrący kondensat niszczący wnętrze komina. W przypadku zmodernizowanej instalacji grzewczej z nowym kotłem, który pracuje ze zmienną mocą, temperatura spalin ulega dużym wahaniom, co może prowadzić do wychłodzenia ścianek komina, które sprzyja wykraplaniu się pary wodnej zawartej w spalinach. W tej sytuacji ważne jest to, żeby komin był także odporny na wilgoć i korozję. Oznacza to, że system odprowadzania spalin powinien być zmieniony zgodnie z wymaganiami nowego kotła. To jeden z głównych powodów potrzeby modernizacji komina. Innym jest także naprawa uszkodzeń starego komina powstałych w wyniku jego użytkowania, dlatego należy sprawdzić stan przewodów kominowych i wykonać odpowiednie czynności. Podsumujmy zatem, jakie są najczęstsze przyczyny, które mogą prowadzić do konieczności renowacji komina.
Od czego zacząć? Kluczowe jest precyzyjne określenie usterek, które wymagają naprawy. W przypadku starych kominów murowanych, naprawa uszkodzeń zazwyczaj wiąże się z zamontowaniem wkładu kominowego, dostosowanego do danego rodzaju urządzenia grzewczego (jego szczegółowych wymagań i parametrów) oraz wykorzystywanego materiału opałowego. W sytuacji, kiedy przekrój komina jest zbyt mały (częsty problem w starszych kominach), należy go powiększyć i wyrównać. Co ważne, zgodnie z prawem czynności te mogą wykonywać wyłącznie wykwalifikowani specjaliści – skomplikowanych napraw kominów nie wolno przeprowadzać samodzielnie. Równie istotna jest renowacja zewnętrznych elementów komina, czyli tych ponad dachem. To elementy szczególnie narażone na niesprzyjające warunki atmosferyczne, dlatego częściej wymagają podejmowania czynności naprawczych. W przypadku komina otynkowanego warto sprawdzić, czy tynk nie uległ ukruszeniu. Kiedy tynk odpada, należy pozbyć się starej powłoki i nałożyć nową, przy użyciu specjalnych preparatów gruntujących oraz mrozoodpornych. Oprócz tynku, zewnętrzne elementy komina można wykończyć płytkami ceramicznymi lub betonowymi odpornymi na deszcze, śniegi i mrozy. Renowacja kominów może obejmować także poprawki blacharskie części zewnętrznych. Po wykonania czynności naprawczych, zgodnych z zapotrzebowaniem, przechodzi się do próby końcowej, która polega na sprawdzeniu jakości wykonanych napraw. Sprawdzana jest szczelność komina, a także stan płytek, nowej warstwy tynku lub innego wybranego wykończenia.
Bardzo ważnym elementem renowacji komina jest ścisłe przestrzeganie przepisów. Spektrum typów rur ceramicznych, które mogą być wykorzystane podczas modernizacji komina (konkretnie wymiany wkładu), jest bardzo szerokie. Specjalista opiera wybór wkładu o minimalne i maksymalne wymagania dotyczące ich funkcjonowania, dobierając wkład dostosowany do typu urządzenia grzewczego, które zostanie zastosowane w danej sytuacji.
Przyjrzyjmy się konkretnym wymaganiom dla rur ceramicznych.
Wymagania minimalne
Wymagania maksymalne
Wkłady kominowe Schiedel spełniają najwyższe normy i są dostosowane do wszystkich typów urządzeń grzewczych na rynku. Dzielimy się wiedzą na temat produktów, specyfikacji, norm i przepisów z naszymi klientami, partnerami biznesowymi oraz profesjonalistami – architektami, budowlańcami, kominiarzami. Świadoma i dobra decyzja jest dla nas najważniejsza – to gwarancja bezpieczeństwa użytkowania komina. Nasi specjaliści techniczni, służą bezpłatną pomocą przy wyborze wkładu, wykonaniu obliczeń czy też rozwianiu wątpliwości, które mogą się pojawiać.
Powiększenie średnicy komina osiągane jest poprzez frezowanie. To bezinwazyjna metoda rozszerzania średnicy wewnętrznej już istniejącego przewodu kominowego. Na czym to polega? Frezowanie to stopniowe szlifowanie wewnętrznej powierzchni komina. W tej metodzie wykorzystywane są frezy kominowe, zwane też głowicami frezującymi. Dzięki stopniowemu zwiększaniu średnic użytkownik nie jest narażony na uszkodzenia budynku oraz komina. W uproszczeniu jest to mechaniczne powiększenie wewnętrznej średnicy komina, które ma na celu poprawienie jakości przepływu spalin. Frezowanie powinna wykonywać osoba posiadająca kwalifikacje w zawodzie kominiarza.
Kiedy przeprowadzamy frezowanie? Najczęściej w sytuacji, gdy widoczne są pęknięcia bądź smoliste zabrudzenia. To zabieg konieczny z racji szkodliwego działania substancji smolistych – w wyniku rozszczelnienia komina do pomieszczeń może przedostawać się tlenek węgla. Zatem regeneracja starego komina pozwala uniknąć prawdopodobieństwa wniknięcia czadu do wnętrz.
Do optymalizacji źródeł ciepła w znacznym stopniu przyczyniły się dwa ważne czynniki – potrzeba oszczędzania energii i ochrona środowiska. Proces przebiegał stopniowo – począwszy od otwartych kominków, poprzez kominki grzewcze, kominki piecowe, piece kaflowe, kuchenki i piekarniki, aż po niskotemperaturowe kotły grzewcze. Jest to powód, dla którego wyraźnie wzrastały wymagania dla systemów odprowadzających spaliny. Podczas spalania nośników energii, czyli paliw (drewno, gaz, olej, pellet, ekogroszek etc.) powstaje dwutlenek węgla, para wodna oraz dwutlenek siarki. Paliwa gazowe mają niską zawartość siarki, natomiast w olejach grzewczych, w węglu brunatnym i kamiennym, udział siarki jest większy.
W przypadku kominów podłączonych do kotłów ogrzewanych olejem lub węglem ryzyko korozji wskutek działania kwaśnych kondensatów jest większe, dlatego systemy odprowadzania zanieczyszczeń muszą być odporne na te produkty i efekty, które wywołują. Oprócz tego podczas spalania paliw stałych powstaje sadza – może odkładać się w mniejszym lub większym stopniu na wewnętrznej stronie rur, przewodzących gazy spalinowe. Sadzę należy regularnie usuwać z pomocą wykwalifikowanego kominiarza. Niezależnie od stosowanego paliwa rura odprowadzająca spaliny jest narażona na działanie wysokich temperatur – w zależności od temperatury i jakości rury gazy spalinowe mogą prowadzić do powstawania uszkodzeń które wskutek działania rdzy lub nieszczelności mogą całkowicie uniemożliwić prawidłowe funkcjonowanie komina. Wymagania dla instalacji odprowadzającej spaliny w bezpieczny sposób zależą od rodzaju zastosowanej metody grzewczej. Warto pamiętać że na rynku są ceramiczne rury kominowe, które można stosować do odprowadzania spalin dla różnych zakresów temperatur i różnych klas wilgotności. Ceramika stosowana w przewodach kominowych musi posiadać dopuszczania Nadzoru Budowlanego oraz spełniać wymagania potwierdzone przez własne i zewnętrzne organy kontroli – to bardzo ważne żeby sprawdzać czy dany system ma odpowiednie certyfikaty i spełnia wszelkie normy.
Do produkcji kominów stalowych stosowane są różne gatunki stali, dobierane w zależności od warunków w jakich komin będzie eksploatowany. Gatunki te różnią się tym, że mają różną zawartość poszczególnych pierwiastków chemicznych i różne ich proporcje, bo to one w efekcie decydują o właściwościach przewodu. Należy pamiętać, że nie każdy komin stalowy nadaje się do odprowadzania spalin generowanych przez każdy rodzaj paliwa, dlatego tak istotny jest właściwy wybór w oparciu o parametry urządzenia grzewczego i jeśli jest to istotne, uwzględniające warunki zewnętrzne otoczenia komina. Stal stosowana w produkcji metalowych przewodów kominowych jest odporna na działanie produktów ubocznych spalania oraz korozję.
Wkłady stalowe są częstym wyborem przy renowacji kominów ze względu na:
Najważniejsze kryteria wyboru wkładu stalowego to materiał, z którego jest wykonany – zgodność z normami, określającymi materiały, które mogą być wykorzystane do produkcji systemu odprowadzania spalin, dostosowanie systemu do wymagań urządzenia – należy zacząć od wyboru urządzenia grzewczego (określenia jego parametrów i wymagań technicznych), następnie dobieramy komin odpowiedni do danych warunków pracy.
Czym wyróżniają się kominy systemowe?
Należy pamiętać o tym, że przy wyborze komina najistotniejszym aspektem jest dostosowanie systemu kominowego do parametrów wybranego urządzenia grzewczego. Oba systemy muszą być ze sobą kompatybilne, żeby zapewnić ich prawidłowe funkcjonowanie. Poniżej wybrane modele odpowiednie dla wybranych urządzeń.
