Wkłady ceramiczne w fabryce Schiedel. Ceramika to najlepszy materiał na długowieczne wkłady kominowe
Dobrze dobrany system – klucz do długowieczności wkładu kominowego
Dobór odpowiedniego komina, którego wkład będzie odpowiedni pod konkretne paliwo i kocioł, najlepiej przedstawić na przykładach. Posłużymy się produktami, które produkujemy w naszych fabrykach. W tym miejscu należy zwrócić uwagę na trwałość wkładów kominowych. Tak więc jak długo wytrzyma wkład kominowy? Schiedel oferuje własną, 30-letnią gwarancję na najważniejszy element komina – wkład. Dzięki własnej produkcji, ciągłym badaniom materiałowym, zakładowej kontroli produkcji i innowacjom, Schiedel szczyci się minimalnym odsetkiem reklamacji. Ceramika to materiał bardzo trwały, doświadczenie wskazuje, ze wkłady kominowe z niej wykonane wykorzystywane są 50-60 i więcej lat.
Komin do pieca na ekogroszek
Do paliwa jakim jest ekogroszek idealnie dostosowany jest komin
Rondo Plus.
Okrągła rura wewnętrzną wyprodukowano z wysokowartościowej, ogniotrwałej ceramiki. Jej właściwości odpowiadają specjalnym wymogom techniki kominowej. Wyróżnia się wysoką odpornością na temperatury i zmiany temperatur. Maksymalna temperatura spalin 600°C. Jest szczelna i wyjątkowo kwasoodporna. Jej ogrzewana masa jest bardzo mała. Rondo Plus jest odporny na pożar sadzy, ma zwiększoną wytrzymałość wkładu na korozję, odporny na działanie skroplin. Jest również izolowany wełną mineralną dostosowaną do przekroju.
Komin do pieca na pellet
Rondo Plus, najpopularniejszy komin na rynku został tak skonstruowany, że może być stosowany do wszystkich rodzajów paliw, czyli gazu i oleju (z wyłączeniem technologii kondensacyjnej), drewna, węgla i ekogroszku. Możliwość zastosowania przyłącza spalin 45°, możliwość dobudowania przy zewnętrznej ścianie budynku.
Schiedel rekomenduje ten komin do pelletu.
Komin do pieców kondensacyjnych na gaz lub olej
W piecu kondensacyjnym najczęściej spala się gaz ziemny lub gaz płynny (propan-butan). Niektóre modele mogą być przystosowane do spalania oleju opałowego. Piec kondensacyjny to nowoczesny typ kotła grzewczego, który maksymalnie wykorzystuje energię zawartą w paliwie, głównie w gazie. Działa na zasadzie kondensacji, czyli skraplania pary wodnej, powstającej podczas spalania paliwa. Dzięki temu odzyskuje ciepło, które w tradycyjnych kotłach ucieka wraz ze spalinami. W rezultacie piec kondensacyjny osiąga bardzo wysoką sprawność energetyczną, nawet powyżej 100% w porównaniu do kotłów konwencjonalnych, co przekłada się na niższe koszty ogrzewania i mniejsze emisje szkodliwych substancji. Kluczowe jest, aby paliwo było odpowiednio dostosowane do pieca, ponieważ tylko wtedy można osiągnąć efektywne skraplanie pary wodnej i maksymalną sprawność energetyczną.
Do pieców kondensacyjnych przewidziano odpowiednie kominy, których wkłady są dedykowane do bezpiecznej, długoletniej pracy. Takim kominem do pieców kondensacyjnych na gaz i olej i niskotemperaturowych (odpowiedni dla temperatur spalin do 200°C) jest komin powietrzno-spalinowy
Quadro Pro. Ma cienkościenną, unikalnie profilowaną, izostatycznie prasowaną rurę ceramiczną. Izostatyczna metoda prasowania powoduje, że rura ceramiczna spełnia wszystkie wymogi bezpieczeństwa w zakresie funkcji i eksploatacji. Cechuje się wysoką szczelnością, wytrzymałością i odpornością na działanie agresywnego kondensatu i wilgoci. Jest on odpowiedni do pracy w nadciśnieniu i podciśnieniu. Umożliwia pracę bez konieczności wykorzystania powietrza z pomieszczenia.
Komin do pieca na drewno
W przypadku popularnego w ogrzewnictwie drewna, które jest paliwem odnawialnym, dedykowanym kominem może być Schiedel Dual. Daje on użytkownikom możliwość łączenia różnych typów źródeł ciepła (jest to komin dwutrzonowy przeznaczony zarówno do kotłów z otwartą, jak i zamkniętą komorą spalania). Pierwszy trzon z ceramiki plastycznej jest przeznaczony do odprowadzania spalin z urządzeń na paliwa stałe takich jak pellet, ekogroszek, drewno. Zakres temperatur spalin: dla ciągu spalinowego do 200 stopni, dla ciągu dymowego do 600 stopni, możliwość współpracy ze wszystkimi rodzajami paliw, odporny na działanie kondensatu i pożar sadzy.
Korozja – czy jest groźna dla komina?
Korozja wkładów kominowych jest procesem niszczenia materiałów, z których zbudowane są kominy, pod wpływem czynników chemicznych, termicznych, i mechanicznych. Jest to zjawisko, które może prowadzić do poważnych uszkodzeń, a nawet konieczności wymiany całego komina.
Na korozję wpływ może mieć wiele czynników:
- Rodzaj spalanego paliwa
- Paliwa stałe (węgiel, drewno): Spalanie węgla i drewna może prowadzić do powstawania agresywnych substancji, takich jak kwasy siarkowe, które przyczyniają się do korozji.
- Paliwa ciekłe (olej opałowy): Olej opałowy może zawierać siarkę, której spalanie prowadzi do powstania związków siarki, przyspieszających korozję.
- Paliwa gazowe (gaz ziemny, propan): Chociaż spalanie gazu generuje mniej produktów ubocznych niż spalanie paliw stałych czy ciekłych, to nadal może dochodzić do kondensacji pary wodnej, co sprzyja korozji.
- Temperatura spalin
- Niskie temperatury spalin: Jeśli spaliny są zbyt zimne, może dojść do kondensacji pary wodnej wewnątrz komina. Kondensat ten, zwłaszcza w połączeniu z kwaśnymi związkami (np. kwas siarkowy), przyspiesza korozję.
- Zbyt wysokie temperatury spalin: Wysokie temperatury, głównie związane z pożarami sadzy, mogą powodować termiczne uszkodzenia materiału komina, co z czasem osłabia jego strukturę.
- Obecność wilgoci
- Kondensacja: W kominie może dochodzić do kondensacji pary wodnej, szczególnie przy spalaniu gazu lub oleju opałowego. Kondensat, zwłaszcza gdy jest kwaśny, prowadzi do korozji.
Jednak odpowiedni dobór rodzaju komina do urządzenia grzewczego i parametrów spalin pozwala na długie i bezproblemowe wykorzystywanie kominów. Oczywiście przy odpowiedniej ich eksploatacji.
Kominy ceramiczne są wyjątkowo odporne na korozję dzięki ich chemicznym i fizycznym właściwościom. Są one doskonałym wyborem do większości instalacji grzewczych, zwłaszcza tam, gdzie występuje ryzyko powstawania kwaśnych kondensatów. Właściwie zamontowany i utrzymywany komin ceramiczny zapewnia długotrwałe i bezpieczne użytkowanie.
Znaczne zagrożenie korozją występuje w przypadku starych, tradycyjnych kominów murowanych bez wkładu stalowego (są narażone na korozję chemiczną spowodowaną kondensacją i gromadzeniem się kwaśnych spalin w porach cegieł. Cegły i zaprawy mogą ulegać stopniowemu rozkładowi pod wpływem kwasów). Zagrożone mogą być również kominy stalowe, dlatego renomowani producenci kominów stalowych używają najwyższej jakości stali, w tym kwasoodpornej, dostosowanej do parametrów spalanych paliw.
Kominy stalowe – żywotność
Kominy stalowe mają krótszą żywotność w porównaniu do tych z wkładem ceramicznym, niemniej przy odpowiednim użytkowaniu również mogą służyć długimi latami. Kluczowy jest odpowiedni dobór rodzaju komina, zastosowanej stali do urządzenia grzewczego i parametrów spalin. Stalowe systemy kominowe mogą zostać wykorzystane w nowych budynkach, jak i do renowacji starych kominów – wprowadzane do istniejących kanałów kominowych. Przy zastosowaniu wysokojakościowej stali nierdzewnej Schiedel, kominy są odporne na działanie substancji powstających w procesie spalania oraz na zmienne warunki atmosferyczne. Kluczem, podobnie jak w przypadku wkładów ceramicznych jest dobór modelu komina do parametrów urządzenia grzewczego i jego wymogów technicznych.
Ile więc posłużą kominy stalowe? Zależnie od rodzaju systemu, mogą być objęte gwarancją od 10 do nawet 30 lat. Nie są to kominy tak żywotne jak te z wkładami ceramicznymi, ale i tutaj, jak w przypadku komina Schiedel Metaloterm AT, mogą służyć znacznie dłużej niż przewiduje to 30-letnia gwarancja.