Керамічна труба, що вільно стоїть всередині, під впливом тепла поступово розширюється як у вертикальному, так і в горизонтальному напрямку. Зовнішня кам’яна оболонка з легкого бетону забезпечує статичну стійкість. Вона ізольована від гарячої внутрішньої труби і захищена від впливу високої температури.

Одна з причин виникнення тріщин в цегляному димоході – нерівномірний прогрів цегли, через різницю температур всередині димоходу і зовні. Незалежно від швидкості нагріву димохідної труби, температура цегли з боку димоходу більше температури цегли з боку приміщення або вулиці. Під час використання опалювального приладу цегла буде нагріватися і розширюватися. Розчин буде утримувати цеглини до того моменту, поки сила, що діє на відрив, не перевищить силу клейкості розчину, що діє на утримання.

Для цегляного димоходу руйнівний вплив надає велика різниця температур зовнішнього і внутрішнього середовища. Через різні температурні впливи виникає руйнування розчину в кладці і самогї цегли.

В керамічних димоходах основний перепад температур відбувається в теплоізоляції, яка не має жорстких зв’язків із зовнішньою оболонкою димоходу. Це забезпечує відсутність впливу перепадів температури на зовнішню несучу частину димоходу і прилеглих до нього будівельних конструкцій.

Традиційна збірка цегляного димоходу займає багато часу (кладеться камінь на камінь). Димохідна система Schiedel складається з готових елементів, підігнаних за розмірами і діаметрами, що забезпечує швидку і легку збірку;

Різниця в ціні в порівнянні з цегляним димарем компенсується вже протягом декількох років за рахунок простоти в обслуговуванні та надійності самої системи. Термін експлуатації керамічної димохідної системи дорівнює терміну експлуатації будівлі. У той час як цегляний димохід з часом доведеться «перебирати» і «перекладати».

З появою автоматичних котлів (особливо це стосується газового обладнання), проблема руйнування старих цегельних димоходів стала особливо гостро. Раніше опалювальна техніка працювала безперервно, не даючи димоходу вичахати. Тепер ситуація змінилася. Сучасні котли мають циклічний режим роботи: періодично вмикаються і вимикаються в залежності від погоди і температури навколишнього середовища. У результаті цього, димохід постійно вичахае і на його внутрішніх стінках утворюється конденсат.
Сучасне виробництво котельного обладнання направлено в сторону збільшення ККД, що служить значному зниженню температури димових газів на виході з котла. У результаті чого, димові гази практично не нагріваються до температури вище «точки роси». Це призводить до постійного утворення водяної пари, якиа з’єднуючись з окисом сірки і іншими елементами присутньої в димових газах, створює кислоти, що роз’їдають стінки димоходу і дорогу обробку будинку.
Руйнування може також зазнати бетон, цегла і навіть сталеві конструкції. Додатково до цього, мешканці будинку змушені постійно відчувати неприємний запах газу.
У заводському комплекті керамічних димоходів Schiedel автоматично присутні всі необхідні елементи, які забезпечують правильну роботу димохідної системи.
Відведення конденсату, крім свого основного призначення, служить надійною опорою конструкції. Вентиляційна решітка забезпечує приплив повітря в канали провітрювання димохідної системи, що дозволяє знімати надлишок тепла з вертикального каналу і додатково просушувати теплоізоляцію. Герметичний затвор ревізійного трійника дозволяє уникнути підсосів повітря і попадання димових газів в житлове приміщення, забезпечуючи правильну роботу димохідної системи. Безшовний керамічний трійник забезпечує надійність і герметичність підключення. Передня панель з термоизоляционного матеріалу дозволяє компенсувати температурне розширення керамічного стовбура.

Димохідні системи Schiedel:

• Системний підхід в комплектації і невелика кількість елементів в сукупності утворює довговічну і надійну систему;
• Легкі в обслуговуванні;
• Термін експлуатації димаря дорівнює терміну експлуатації будівлі;
• Гарантія на керамічні димохідні системи Schiedel 30 років.

• Точна відповідність розмірів готових елементів димоходу забезпечує правильний режим руху потоку димових газів;
• Круглий перетин внутрішньої труби сприяє швидкому відводу димових газів назовні;
• У прямокутному перерізі димоходу в кожному з кутів виникають місцеві опори і завихрення. Це значно позначається на тязі димоходу і, як наслідок, правильній роботі опалювального приладу і його терміні служби.

• Поверхня керамічної труби димоходу – гладка. Це перешкоджає накопиченню сажі і забруднення всередині каналу;
• Поперечний переріз круглий, а не прямокутийе, в якому сажа накопичується по кутах. Це не тільки руйнує поверхню димоходу, а й багаторазово підсилює ймовірність загоряння сажі.
• Круглий перетин легше піддається очищенню, ніж прямокутний. Немає необхідності додатково витрачати час на вичищення кутів і швів.

• Димова труба виготовлена з високоякісної кераміки з невеликою товщиною стінки – завдяки чому відбувається швидке нагрівання труби;
• Димохідні системи Schiedel включають себе різні типи кераміки, що дозволяє застосовувати її навіть з конденсаційної технікою, від якої утворюється близько 100 літрів конденсату на добу;
• Керамічна труба нечутлива до перепадів температур і стійка до механічного впливу (тертя).

• Запобігання поширенню вогню навіть при загорянні сажі;
• Поділ функціональних елементів – відведення димових газів і статична стійкість конструкції;
• Керамічні димохідні системи Schiedel успішно проходять випробування при температурі 1200 ° C. При загорянні сажі в димоході виникає температура близько 1000 ° С при якій традиційний цегляний димохід руйнується, а сталевий вимагає заміни.

• Димохідні системи Schiedel не пов’язані з конструкціями будівлі;
• Димохідні системи Schiedel можуть бути розміщені в будь-якому місці;
• Димохідні системи Schiedel займають меншу площу, ніж цегляний димохід.