Наряду с выбором источников энергии для отопления дома, установка современных систем отопления и вентиляции, имеющих решающее значение для обеспечения надежного теплоснабжения дома и создания благоприятного микроклимата. Выбор правильного дымохода играет главную роль в этом инженерном взаимодействии, так как он должен обеспечить стабильную работу источников энергии, пожарную безопасность здания, коррозионную устойчивость материалов из которых он выполнен, вне зависимости от вида отопительного прибора, который, будет к нему подключен.

Предметы домашнего обихода, изготовленные из керамики, использовались уже 10 000 лет назад. Основным компонентом керамического изделия является глина, хотя она редко бывает свободна от иных примесей естественного происхождения либо же добавленных в неё специально. Глина является продуктом разложения осадочных минеральных отложений и имеет вид микроскопических пластинчатых частичек с большим соотношением площади поверхности к объему. Размер и форма этих частиц, зависят от месторождения глины, являются ключевыми факторами для применения глины в промышленности. При правильном соотношении воды в составе, эти частицы легко скользят друг о друга, благодаря чему глине можно придавать практически любую форму. После того, как эта «свободная» вода (которая химически не связана с глинистыми минералами) испарится, то полученная форма станет достаточно твёрдой, чтобы не деформироваться при нажатии, и может быть финализирована посредством обжига.

Благодаря уникальному сочетанию свойств, древнейшего в истории человечества материала как керамика, она и сегодня является идеальным материалом для решения современных технических задач. Керамика обжигается при температуре 1200°C и соответственно дымоходная труба из шамотной керамики обладает термостойкостью свыше 1000°C, благодаря этому она применяется в конструкции каминов и отопительных котлов. Керамика  обладает высокой стойкостью к износу, а также устойчивостью к экстремальным температурам, вибрации и химическим воздействиям газов и жидкостей. Керамика устойчива к царапинам, а так же выступает как электроизоляционный материал. Гарантия на керамический дымоход Schiedel UNI cоставляет 30 лет, срок службы керамических дымоходов, заложенный производителем, не менее 50-ти лет. Срок службы керамического дымохода Schiedel приравнивается к сроку службы здания, в котором он устанавливается. То есть дымоход приобретается один раз на весь срок службы дома.

На сегодняшний день во многих областях человеческой деятельности керамика позиционируется как абсолютный лидер среди высококачественных материалов. Не только свечи зажигания в автомобилях и изоляторы на высоковольтных опорах сделаны из керамики. Тепловые экраны для космических аппаратов также должны отвечать высочайшим требованиям, в частности выдерживать экстремальные температуры и в то же время иметь хорошую теплоизоляцию; они также должны быть легкими. Они изготавливаются из керамических композитов очень низкой плотности. Керамические зубные протезы и искусственные тазобедренные суставы дают многим людям новую жизнь.

Современный житель города делает в среднем 20 000 вдохов в день, причем не на свежем воздухе, а в закрытых помещениях. Там он проводит 80–90 % своей жизни. Проблема состоит в том, что для экономии энергии наши здания становятся все более герметичными. Поэтому загрязняющие вещества могут накапливаться внутри помещений, тем более что лишь примерно 28 % жителей достаточно проветривают помещения зимой.

Доказано, что загрязненный воздух в помещении может повысить риск развития респираторных заболеваний. Поскольку треть европейцев уже страдает от астмы и аллергии, важно, чтобы строительные материалы, стены, полы или даже мебель не становились источником загрязняющих веществ или паров.

Вредные вещества в помещениях не заметны, но их концентрацию можно измерить. Тщательный подбор строительных материалов влияет на качество воздуха в помещении. Сюда также относятся дымоходы, которые не выделяют вредные химические соединения в процессе их эксплуатации.

Универсальная дымоходная система Schiedel UNI была проверена немецким институтом Sentinel Haus Institut (SHI) на содержание вредных веществ и рекомендована как безопасная для эксплуатации в жилых помещениях.

Керамические трубы UNI в системах отвода дымовых газов соответствуют требованию W3G.

W3G – наивысший стандарт качества дымоходных труб. Для соответствия этому стандарту керамическая труба проходит сложнейшие испытания.  Вначале керамическая труба испытывается на возгорание сажи, а затем испытывается на влагоустойчивость и невосприимчивость к конденсату керамической стенки трубы.

Эти качества особенно востребованы для дымоходов, к которым подключены дровяные печи, топливом которых являются дрова не высокого качества, а так же отходы древесной промышленности, такие как опилки и щепа.

Дымоходы «решают» непростые задачи. Они должны соответствовать как сегодняшним требованиям, так и требованиям отопительных приборов  которые будут использоваться в будущем. Для обеспечения долгосрочной эксплуатационной безопасности они должны подходить для всех видов топлива. Кроме того, дымоходы должны обеспечивать  подачу воздуха для горения в топку отопительного прибора.

На производственных мощностях компании Schiedel разработана и внедрена в производство процедура тестирования капиллярного и диффузионного сопротивления керамических труб с помощью ультразвука. В других отраслях промышленности этот метод используется для выявления дефектов.

Дымоход Sсhiedel UNI абсолютно уникален в своей отрасли. Его особенность состоит в том, что не только труба, но и остальные керамические элементы дымохода, такие как ревизионные тройники и тройники подключения изготавливаются монолитным способом. Это возможно только благодаря постоянству в выборе сырья, высокотехнологических процессах формовки и обжига керамического изделия

Наши бескомпромиссные стандарты качества во всех деталях являются основой 30-летней гарантии Schiedel, которую мы даем нашим клиентам.

Компания Schiedel не только на словах поддерживает экологически рациональное мышление и действия, но и неразрывно переплетает их со своим самосознанием. Это основа нашего экономического успеха. Являясь бесспорным лидером в разработке высокоэффективных керамических систем дымоходов и каминов, мы играем роль первопроходцев и образца для подражания. Мы хотим быть самым экологичным производителем дымоходных систем. Нашей целью является постоянное улучшение экологического воздействия путем работы над эффективным использованием ресурсов, продуктов, материалов и технологических процессов.

Поэтому мы концентрируем наши исследования и разработки на низкоэмиссионных, ресурсосберегающих и энергоэффективных решениях и производственных процессах. Мы активно работаем с международными экспертами над созданием продукции, отвечающей самым высоким техническим требованиям.

Европейская комиссия ориентирует экономику будущего на новый уровень, который называется: «План действий в области экономики замкнутого цикла» (англ. Circular Economy Action Plan). Данный план действий призван заменить старую модель экономики, девиз которой был: «Произвести, использовать, выбросить».

Компания Schiedel поддерживает эти изменения с помощью инновационных производственных процессов и экологичных продуктов. Физико-химическое преобразование глины в керамику и повторное использование обожженной глины обеспечивает практически на 100 % замкнутый цикл.

Когда речь идет о экономии ресурсов, это вопрос не только меньшего потребления, но и более эффективного их использования.

Благодаря «бесконечному» сроку службы наши керамические трубы не имеют себе равных по долговечности.

Сырье для керамических труб доступно практически в неограниченных количествах. Доля ранее обожжённой глины в трубах UNI составляет около 15–20 %. Любой вспомогательный компонент производства возвращается в производственный процесс на 100 %. Отходы производства соответствующей керамической продукции используются вновь в качестве сырьевых компонентов, что является существенным вкладом в сохранение наших первичных сырьевых ресурсов.

Разумеется, сокращение выбросов CO₂ в атмосферу, а также уменьшение стоимости продукции останутся в центре нашего внимания на ближайшие годы.

В настоящее время мы работаем с избранными партнерами над инновационными решениями фильтрации отходящих газов, позволяющими снизить количество мелких частиц пыли в каминных печах до 95 %. В ближайшем будущем мы намерены предложить эти решения в нескольких странах.

Одной из самых интересных и в настоящее время очень перспективных тем в исследованиях и разработках является поиск альтернативных, возобновляемых материалов для нашей продукции.